切割頭、切割控制系統(tǒng)和卡盤等核心部件,構成了激光切割設備廠商發(fā)展的生命線。
宏山沿著自主創(chuàng)新的道路,從無到有,不斷進步。本期,我們深入探討“P系列高功率切割頭”的研發(fā)歷程。
研發(fā)高功率激光切割頭,宏山面臨四大技術挑戰(zhàn):鏡片工藝、光路設計、冷卻系統(tǒng)和智能控制。2018年,宏山在日本千葉成立了光學研發(fā)團隊,并設立子公司HSG株式會社,由光學領域的頂尖專家領銜,開啟自主研發(fā)征程,針對上述四大難題,宏山交出了答案——P系列高功率切割頭。
難題一:光學鏡片
宏山通過研發(fā)特殊高功率光學材料和鍍膜技術,不斷完善光學鏡片,確保了其高透光率、抗污染性能和能承受的能量閾值,為P系列切割頭的誕生提供了堅實基礎。
難題二:光路設計
宏山研發(fā)了特有的光學整形模組,可以根據材料和厚度智能調整光束模式,實現薄板快速切割和厚板精準切割。同時,采用長光路整形設計,提高了光學鏡片的壽命和切割性能的穩(wěn)定性。
難題三:冷卻系統(tǒng)
高功率切割產生的高溫是一個挑戰(zhàn),宏山通過優(yōu)化冷卻方案,如傳感器快冷模塊和光學溫控技術,確保切割頭在40KW功率下,鏡片溫度能穩(wěn)定在35~40℃。
難題四:智能控制
宏山實現了切割焦點的實時監(jiān)控和自動校正,智能穿孔檢測,提升了加工效率。同時,智能總線調高技術和故障報警提醒,提高了切割頭的智能化水平。
宏山的光學研究持續(xù)進步,陸續(xù)推出了P10到P60等系列切割頭,功率覆蓋10KW至80KW,展現了宏山的創(chuàng)新能力。宏山不僅在切割頭領域取得突破,還逐步構建了涵蓋三維五軸切割頭、管材坡口切割頭等的自研體系,從而形成了獨特的創(chuàng)新品牌底色。